专业生产钢筋反复弯曲试验机

钢筋反复弯曲试验机的结构特点

专业生产钢筋反复弯曲试验机钢筋反复弯曲试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后，数显表自动显示，记录弯曲试验次数，并自动停机。主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再有曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90º回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90º的弯曲，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，则按动复位.清零按扭，使摆杆恢复到中间位置。数显表恢复零位。在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内经大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用螺丝拧紧，把试样一端插入孔内，用夹子夹住，并使其与拨杆导通。在摆杆的下方，装有试样夹持装置。在弯板上有手动控制的丝杠，用手转动手轮使活动钳口平移，将试样夹紧。在钳口上装有圆柱，对不同直经的试样，更换相应的钳口和圆柱。

试验基本工艺步骤

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1）选择手动自动弯曲。

2）启动油泵，同时使下支辊调零位。

3）根据热轧板产品弯曲标准，在液晶屏上设定下支辊间距，设定完毕，调节下支辊间距。

4）设定垂直活塞压下量。

5）在下支辊上放试样，试验开始。

6）垂直活塞带动弯芯向下推进，压下试样，迫使试样受力弯曲，到达设定位移时，停止运动，并返回初始位置。

7）两下压辊同时向内挤压，使试样再次受力弯曲，试样两内侧距离达到试样产品的弯芯标准规定值，停止运动，两下压辊并同时返回到设定的支辊间距位置。

8）取样，放样，并进行下一组试验。

9）步骤7也可设定为弯芯为0a的弯曲试验，即弯曲后当垂直活塞撤回后，两下压辊同时向内挤压，使试样两内侧面贴合，达到规定的0a距离。

上、下压辊的位置设定，所有的位置设定均在计算机屏上进行按键设定：

1）下压辊可同时向内向外运动，且*同步；

2）上压辊可按规定的位移进行运动，可以在到达规定的位置停止或返回初始位置。 

专业生产钢筋反复弯曲试验机使用说明

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一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 　确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、换向时，必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 

试验规程

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1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。

2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ。

3、主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。

4、将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。

5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。

6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。

7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为*次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的后一次弯曲次数不计。

8、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片

9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。

10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。 

GW-40C型钢筋弯曲试验机

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概况

GW-40C型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面弯曲试验的测试设备，该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》（代替为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能*的试验设备，同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。GW-40C型是原GW-2/25型和GW-2/40的替代产品，是W-40B的改进型产品。通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用，为客户节约了资金。该设备性能齐全，质量优良并具有结构紧凑体积小，操作简单易掌握，弯曲角度数字显示直观，运行平稳噪音低，使用可靠寿命长，设计合理维修方便润滑简单等特点。另外特点是限位和易损件的设计更加合理，易损件易更换，因此使用寿命长。

技术参数指标

钢筋正向弯曲角度 00-1800内任意设定。

钢筋反向弯曲角度 00-250内任意设定。

工作盘转速 ≤3.7r/min。

辊心距离 165mm。

电动机功率 1.5KW。

随机配标准弯心套 1套。

机器外形尺寸（长×宽×高） 1050×740×1170（mm）。

机器重量 约700Kg。 

与传统方法的比较

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1、传统的弯曲试验是在万能试验机上完成。

2、传统弯曲试验不便之处：

（1）油缸上置式万能试验机的弯曲试验位置较高，试样取放很不方便。

（2）油缸下置式万能试验机的弯曲试验位置虽然比较低，但工作台比较大，试样取放也很不方便。

（3）万能试验机不能同时做拉伸、弯曲两种试验。

（4）万能试验机不能弯曲到180°。

（5）万能试验机不具有反弯功能。

3、该机增添附具亦可做钢管弯曲试验，钢筋（板）挤并试验，硬质合金抗折试验