石膏板材抗折试验机可用于实时测量施加在石膏板材上的力

　　石膏板材抗折试验机是用于测试石膏板材抗折强度的专业设备，其基本工作原理如下：
 

　　1.加载系统：通常采用步进电机作为动力源，驱动精密滚珠丝杆进行加载。步进电机具有精度高、控制方便等优点，能够按照设定的参数对石膏板材施加准确的力。通过滚珠丝杆将电机的旋转运动转化为直线运动，从而实现对试件的拉伸或压缩加载。这种传动方式具有较高的传动效率和精度，能够保证试验力值的稳定性和准确性。
 

　　2.测量系统：配备高精度的负荷传感器，用于实时测量施加在石膏板材上的力。负荷传感器能够将力信号转换为电信号，再通过数据采集系统将电信号传输到计算机中进行处理和分析，从而得到准确的力值数据。还有位移测量装置，用于测量石膏板材在受力过程中的位移变化。位移数据可以反映材料的变形情况，对于评估其抗折性能具有重要意义。
 

　　3.控制系统：基于微机及控制器实现全自动控制。用户可以通过操作界面设置试验参数，如加载速度、试验力保持时间等。在试验过程中，控制系统会按照设定的程序自动控制加载系统的工作，确保试验的准确性和重复性。同时，还能实时动态显示载荷、速度、时间及试验曲线，让用户直观地了解试验过程。
 

　　4.支撑与夹具部分：根据不同的试验要求，设计了特定的支撑棍和夹具。在抗折试验中，两支撑棍的跨距和支撑棍上定位块的位置可根据试样尺寸进行调整，以保证试样处于正确的受力状态。夹具则用于牢固地固定试样，防止其在试验过程中发生滑动或脱落，影响试验结果。在测试纸面石膏板时，需要使用合适的夹具将其夹紧，确保力的均匀传递。

 

　　石膏板材抗折试验机的测定步骤：
 

　　1.准备工作
 

　　-设备检查：确保试验机处于良好工作状态，检查加载装置和测量系统是否正常。同时，要检查设备外观是否完好，连接线路(如电源、传感器等)是否松动，保证设备水平放置(可通过机身水平仪校准)。还要查看上下压头(或支撑辊、加载辊)是否清洁、无磨损，如有污渍需用软布擦拭，磨损严重则需更换。
 

　　-样品准备：准备好符合测试要求的石膏板样品，去除表面毛刺、破损，确保边缘平整，若样品有明显缺陷(如裂缝、孔洞)需剔除。并测量记录其实际尺寸(长度、宽度、厚度)，用于后续强度计算。
 

　　2.安装样品：将待测试的石膏板样品放置在试验机的支架上，确保样品与支架接触紧密且稳定，使样品轴线与支撑辊轴线垂直，且中点与上加载辊对齐(可借助设备定位线辅助对齐)。若为纸面石膏板，需注意区分正反面，通常纸面朝上放置，以保证受力均匀性。
 

　　3.开始测试：启动试验机，通过加载辊在试件中部匀速加压，逐渐增加施加在石膏板上的弯曲力，并观察测量系统记录的变形和破坏情况，同时记录下石膏板在断裂前的弯曲力和相应的变形量。
 

　　4.结束测试：当石膏板发生断裂时，停止加载装置的运行，从支架上取下断裂后的石膏板样品，并清理试验机。